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定型机废气净化器

定型机废气净化器

XCYYCL系列静电除油烟设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子、粉尘颗粒物,使油烟粒子、粉尘颗粒物带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子、粉尘颗粒物被阳极所吸附,以达到除油烟、粉尘的目的。由于电子的直径非常小,其粒径比油烟粒子、粉尘颗粒物的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高(可达至到1亿/cm3的数量级),可以说无所不在。

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 产品描述

定型机作为纺织印染后整理的关键设备,烘箱在高温作业过程中都会挥发出含有机物、染料助剂的油烟,其主要成分为醛、酮、烃、脂肪酸、醇、酯、内酯、杂环化合物、芳香族化合物,特别是纱线在织造过程中添加了润滑油剂,防水、阻燃等功能性面料在后整理中染料助剂的成分更为复杂。这些油烟可以通过高压静电净化(回收)设备加以回收,处理效果达到国家环保要求。回收后的油份纯度比较高,可以出售给回收商,抵消设备投资成本。为此,我公司相关技术人员根据实地与客户单位进行交流确认后对该项目进行环保治理方案设计并提供处理设备系统工程施工服务。

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工作原理

XCYYCL系列静电除油烟设备是利用阴极在高压电场中发射出来的电子,以及由电子碰撞空气分子而产生的负离子来捕捉油烟粒子、粉尘颗粒物,使油烟粒子、粉尘颗粒物带电,再利用电场的作用,使带电油烟粒子、粉尘颗粒物被阳极所吸附,以达到除油烟、粉尘的目的。由于电子的直径非常小,其粒径比油烟粒子、粉尘颗粒物的粒径要小很多数量级。而且电场中电子的密度很高(可达至到1亿/cm3的数量级),可以说无所不在。处在电场中的油烟粒子、粉尘颗粒物很容易被电子捕捉(即荷电)。油烟粒子、粉尘颗粒物在电场中的荷电是遵循一定机理的必然现象,而不是简单的偶尔碰撞引起的。从理论上分析:包括电场荷电和扩散荷电。电场荷电是由于油烟粒子、粉尘颗粒物的相对介电常数大于1,在电场中油烟粒子、粉尘颗粒物周围的电力线发生变化,使电力线与油烟粒子、粉尘颗粒物表面相交。沿着电力线运动的离子必然与油烟粒子、粉尘颗粒物碰撞并将电荷传给油烟粒子、粉尘颗粒物;扩散荷电是离子在空气中因热运动而扩散,当接近尘粒时产生电像力互相吸引而荷电。

电场的设计使油烟粒子、粉尘颗粒物的运动速度较低,一般在零点几秒内便能使油烟粒子、粉尘颗粒物荷上足够的电荷,带电粒子在电场中会受到电场力(库仑力)的作用,其结果是油烟粒子、粉尘颗粒物被吸附到阳极上。因此静电除油烟、粉尘颗粒物的捕捉率非常高,而且特别适用于捕捉粒径较小和重量较轻的油烟粒子、粉尘颗粒物。

在此系列静电除油烟设备里,电功率主要是用来发射电子和推动油烟粒子,与空气几乎不产生作用,因此静电场的能耗较小。而且除油烟器的阻力也较小,无须使用压力较大的风机。因此设备的总能耗比起其他的除油烟方式要小(特别针对其他工业用喷淋填料塔等设备)。

特别警示!!非专业人员不得高压开启过程中查看内部及攀爬设备顶部,有触电危险!!!!

 

特点

A、高效的电场积油管设计: 采用直径达到¢219mm的不锈钢管(目前一般厂家使用的是¢168mm)正三角分布于主体设备内部,采用立式圆筒结构,更大程度的增加了电场的稳定性。其具体优越性体现在:

a、电场耐污性增强延长设备清洗周期;

b、确保设备日常运行中的持续有效,更加稳定应对废气中的丝絮及水蒸气;

c、电场空间更大,延长了废气在电场中被有效处理的时间,确保了设备的有效处理率;

d、电场积油管壁面积更大(积油管不仅直径增加同时相对比其他设备管长度更长,达到2米的有效处理长度),同样的烟气浓度采集下来的油、尘存积面更广更优,降低了油污的堆积高度提高设备的稳定性。

B、实用简洁的放电级设计: 采用了直径为2mm的不锈钢丝,相对比其他使用的芒刺型管状电极具备了如下几点优势:

a、降低设备故障点:由于此级同样具有了一定的积油存尘功能,会形成电极污染,选用不锈钢丝有效降低了此类故障点的发生。由于定型机废气中含有部分短毛纤维结构,使用芒刺型管状电极更易粘挂此类物质形成故障点,造成设备故障并且维修较为繁琐(必须停机进入主体设备内部人为排除并更换损坏的电极);

b、安装维护简单快捷:丝状电极顶部采用螺栓固定,底部采用重锤配重定位形式设计安装,使之安装、调节较为方便,更换维护成本低,操作简捷。

C、独特的电场清洗装置: 本装置为我公司专利设计技术,合理利用了废气处理系统中的油水循环系统中的循环水管道系统及电场的圆筒结构空间,很好地将循环水更换清洗和电场清洗环节结合,通过合理的蒸汽加热、添加碱性清洗剂利用定型机停机状态下进行设备的整体日常维护工作,并且可选配电气自动控制(将此功能和定型机的控制电气联控,定型机停机后自动对净化设备进行清洗);而手动控制也仅仅是几个阀门的开关就实现了良好的设备清洗功能。大大延长了设备的维护周期并降低了年维护工作中的工作强度(由于日常长期有效的清洗,内部结构油污存积数量有限,大保养过程中可以降低此块维护工作的工作量)。

D、高效合理的主体布气系统: 此工艺设计环节好坏直接影响了电场的处理效果,本环节设计过程中充分考虑了定型机废气中成分因素(只要是含有大量的短毛丝絮),选用不锈钢材质鲍尔环填料进行乱堆设计(填料高度、大小均进行气量分析,具有最小化的阻力、最优化的布气、较良好的预处理效果),可以在布气的同时有效去除烟气中含有的大部分短毛丝絮,减少电场的故障点,同时在布气空间由于分布了喷淋系统,此环节中的不锈钢填料对比其他陶瓷性填料更加易清洗,不易堵塞,寿命更长等优势。

E、安全长效的电场绝缘系统:

a、放电级绝缘支柱,我公司选用高度达到560毫米(一般厂家选用400左右),爬电距离超过1260mm(一般的厂家使用850左右),工频湿耐受电压达到100KV(一般的是60-80KV左右)的50瓷(目前行业内最佳使用效果材质)耐污型高压绝缘支柱,日常维护周期大大加强(正常使用维护周期在一年一次),并且损坏率几乎为零,使用寿命超过设备使用寿命;

b、高压绝缘穿墙管及高压线,我公司选用等级为120KV的防雾型50瓷穿墙管(一般厂家选用的仅仅是35KV左右,或者是特氟龙材质的自制穿墙管,极易破裂甚至着火),性能稳定性远远超过目前市场的其他产品;高压线同时选用120KV的户外型高压电缆,降低了高压线由于接触水等导电物质造成线路故障,且我公司设计的产品放置于户外则将变压器放置于穿墙管边缘、主体设备上方,减少由于人为接触等造成的安全事故。

F、模块化结构的节能恒流电源: 我公司精选成熟的静电沉积领域(电除尘、电除雾、电捕焦油、静电植绒等行业领域)模块式结构的恒流高压直流电源系统、高压硅整流系统。

a、恒流电源设备稳定,具备完整的正反馈工作特性,很好的适应了定型机废气处理设备工作使用工况,运行稳定,长期保持高沉积效率;

b、具有抑制电晕闭塞和阴极线肥大的能力;

c、具有抑制火花放电的能力;能承受瞬间、稳态短路,可靠性极强;并且功率因数高,超过0.95,节电效果明显;模块式结构,操作容易,维修方便。

 

设备细节图、部分工程实例介绍

一、油水分离器过滤、散热系统及油水分离效果图

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二、安徽某印染集团三台定型集中二级处理静电处理工程

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三、嘉兴某印染公司单套定型机飞起处理工程

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四、绍兴某印染公司5条生产线工程

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